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    GSHP回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機(jī)

    簡(jiǎn)要描述:GSHP回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機(jī),減速機(jī)中的潤(rùn)滑油須定期更換,一般設(shè)備投入正常使用后半個(gè)月需更換新油,以后每隔三個(gè)月更換一次,平時(shí)應(yīng)注意減速機(jī)油位

    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間:2022-11-21
    • 訪  問(wèn)  量:1703

    詳細(xì)介紹

            南京蘭江水處理設(shè)備有限公司專業(yè)制造GSHP回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機(jī),回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)、除污機(jī)大全盡在蘭江水處理!

         產(chǎn)品有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、耙齒鏈等部件組成,由粑齒裝配成一種旋轉(zhuǎn)式格柵鏈,在電機(jī)減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,耙齒鏈進(jìn)行連續(xù)循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。

        耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時(shí),由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向,使每組耙齒之間相對(duì)自清運(yùn)動(dòng),絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則靠毛刷清掃器的反向運(yùn)動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。

    按水流方向耙齒鏈類同于格柵,在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙,可根據(jù)用戶的使用條件需要,進(jìn)行選擇。由耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后,才能保證水流暢通流過(guò)。整個(gè)工作過(guò)程是連續(xù)的,也可以是間歇的。

     

           GSHP回轉(zhuǎn)耙式格柵除污機(jī)是一種可以連續(xù)自動(dòng)攔截并清除流體中各種懸浮雜物的機(jī)械處理設(shè)備,可廣泛地應(yīng)用于城市污水設(shè)備、自來(lái)水行業(yè)、電廠進(jìn)水口,同時(shí)也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級(jí)篩分設(shè)備,是目前環(huán)境污水處理中常用的固液分離設(shè)備之一。

     

    機(jī)械格柵類型:

    機(jī)械格柵分為兩種,一種是GSHZ回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī),另一種是

     

    主要特點(diǎn):

             結(jié)構(gòu)緊湊、電氣控制簡(jiǎn)單,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;耐蝕性優(yōu)、能耗小、噪音低;除污動(dòng)作連續(xù)、排污干凈、分離效率高。

     

    工作原理:

            該設(shè)備是由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒,按一定的排列次序裝在耙齒軸上形成封閉式耙齒鏈,其下部裝在進(jìn)水渠水中。當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時(shí),整個(gè)耙齒鏈便自上而下運(yùn)動(dòng),并攜帶固體雜物從液體中分離出來(lái),流體通過(guò)耙齒間隙流出去,整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。

            由于耙齒的特殊結(jié)構(gòu)形狀,使耙齒鏈攜帶雜物到達(dá)上端反向運(yùn)動(dòng)時(shí),前后耙間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng),促使雜物依靠重力脫落,設(shè)備后面可設(shè)置旋轉(zhuǎn)的清污刷,進(jìn)一步除凈滯留在耙齒污物,如需要定貨時(shí)需注明。

     

    機(jī)格柵除污機(jī) 回轉(zhuǎn)式耙齒格柵機(jī)安裝圖示:

     

     

    技術(shù)參數(shù):

    按設(shè)備寬B格柵機(jī)分:單聯(lián)機(jī)GSHZ300-1400型、并聯(lián)機(jī)GSHZ1400-3000型。選型由過(guò)水量、提升高度 而定,同時(shí)根據(jù)所分離雜物的大小選配不同格柵。

     

    *參數(shù)說(shuō)明:

     *:渠道的寬度(或者設(shè)備的寬度)B、渠道的深度H、格柵柵隙b、耙齒材質(zhì)要求、機(jī)架材質(zhì)要求。

        無(wú)特殊說(shuō)明的按常規(guī):安裝角度75°,出渣高度600MM,功率標(biāo)配,板材厚度標(biāo)配

     

     

    特點(diǎn)與使用條件

       該設(shè)備的大優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效果高、動(dòng)力消耗小、無(wú)噪音、耐腐蝕性能好,在無(wú)人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作。

    本設(shè)備可以全天候工作,可以實(shí)現(xiàn)任意時(shí)間段來(lái)調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔,也可周期性運(yùn)轉(zhuǎn);可根據(jù)格柵前后液位差自動(dòng)控制;用戶在設(shè)計(jì)電控時(shí)應(yīng)考慮手動(dòng)按鈕,以方便檢修,用戶可根據(jù)不同的工作需要來(lái)設(shè)計(jì)電控系統(tǒng)。電路無(wú)需復(fù)雜的控制方式,但要有熱保護(hù)。

    該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,在設(shè)備工作時(shí),自身具有很強(qiáng)的自經(jīng)能力,不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象,所以日常維修工作量較少。

     

    安裝調(diào)試說(shuō)明

    1、     設(shè)備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容

    1.1     檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞現(xiàn)象。

    1.2     根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求,應(yīng)保證;

    1.3     格柵井兩側(cè)于井頂部平臺(tái)面應(yīng)垂直,其垂直誤差不超過(guò)20mm;格柵井兩側(cè)應(yīng)平行,其平行度誤差不超過(guò)20mm。

    1.4     檢查各預(yù)埋件位置、尺寸是否與圖紙*,預(yù)埋鋼板應(yīng)與格柵井頂部平臺(tái)平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求,既可安裝就位。

    2、     設(shè)備安裝的具體要求

    2.1 本機(jī)放入基礎(chǔ)就位后,其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

    求,格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺(tái)面平行,格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺(tái)面垂直,保證設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000,然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體,再將地腳螺母擰緊。

    2.2  在通電運(yùn)行之前,先用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi),按安全罩上箭頭所示方向用手搖動(dòng)電機(jī),應(yīng)無(wú)其他影響運(yùn)行的因素存在。

    2.3 卸去安全罩,放松漲緊鏈輪,卸下減速機(jī)端鏈條,通電試運(yùn)轉(zhuǎn),看減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向*,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

    2.4 用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度,并用漲緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。

    2.5 檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否到油面線,不足時(shí)用30#機(jī)械油加至油面線。

    2.6 裝好安全罩,接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)無(wú)抖動(dòng)、卡阻現(xiàn)象及異常噪音等,空載試運(yùn)行后,再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。

     

    日常維護(hù)與保養(yǎng)

    1、     在運(yùn)行過(guò)程中,如有纖維狀雜物纏繞在轉(zhuǎn)刷軸上,應(yīng)及時(shí)清理,以免影響機(jī)器的正常運(yùn)行。

    2、     應(yīng)根據(jù)垃圾量的多少,定期清理掛在卸料板上的垃圾。

    3、     在機(jī)器正常運(yùn)行時(shí),每月須用黃油槍在各潤(rùn)滑部位的油嘴中注一次鈣基潤(rùn)滑脂。

    4、     減速機(jī)中的潤(rùn)滑油須定期更換,一般設(shè)備投入正常使用后半個(gè)月需更換新油,以后每隔三個(gè)月更換一次,平時(shí)應(yīng)注意減速機(jī)油位(具體可參照  《減速機(jī)使用說(shuō)明書》)。

    常見故障排除方法

    常見故障:電機(jī)發(fā)熱或有異樣響聲。

    故障原因:設(shè)備過(guò)載而導(dǎo)致電機(jī)減速機(jī)負(fù)荷加大。

    排除方法:

    1、     切斷電源,停止運(yùn)行。

    2、     查清設(shè)備過(guò)載原因,主要查看是否有雜物卡住耙鏈,如有將其清除。

    3、     耙齒受重?fù)糇冃?,須更換或卸下整形。

    4、     耙鏈中鏈板條磨損或脫落,須更換或修復(fù)。

     

    更換步驟:

    用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi),將須更換的磨損鏈板條搖至檢修孔,采用電控箱上的點(diǎn)動(dòng)開關(guān)控制電機(jī)減速機(jī),將其運(yùn)轉(zhuǎn)至檢修孔;

    (1)     卸去檢修孔的邊板手把(參見裝配檢修圖);

    (2)     用兩根鐵棒將耙齒鏈卡??;

    (3)     用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去(卡簧部位見檢修圖示);

    (4)     將兩根耙齒鏈銷軸抽出,更換上新的鏈板條,再將銷軸插入,依次將卡簧裝上。

    (5)     裝好檢修孔邊把手即可。

    (7)確載原因排除后,方可開機(jī)。

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