全橋式中心驅(qū)動刮泥機

全橋式中心驅(qū)動刮泥機產(chǎn)品簡介：

刮泥機原水經(jīng)中心配水筒布水后呈輻射流向池子周邊溢水槽，隨著流速的降低，水體中的懸浮物被分離而沉降于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外。半橋式中心傳動刮泥機，適用于給排水工程中水廠或污水處理廠直徑一般不大于18m的輻流式（圓形）沉淀池的污泥刮集和排除。

通過減速驅(qū)動和懸掛式組件的傳動，由刮板將污泥刮集到中心集泥槽，依靠靜水壓力或泵排出池外。采用中間進水和排泥，周邊排水，保證水流均勻。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除裝置和過載保護裝置。本中心傳動刮泥機可廣泛應用于城市、化工、輕紡、冶金等行業(yè)的污水處理工程中。其結(jié)構(gòu)合理、效率高、操作維修方便，是一種較理想的污水處理工程配套設施。

刮泥機由帶電動機立式減速器、帶外齒的回轉(zhuǎn)軸承、主軸、刮臂、刮板、濃集柵條、穩(wěn)流筒、控制柜等組成。刮臂在傳動裝置帶動下繞池中心軸線旋轉(zhuǎn)，刮臂上的刮板將沉積在池底的污泥由外向內(nèi)推向池心集泥坑當運行過程中，由于刮板、刮臂受異物卡塞或積泥過多等意外原因?qū)е聜鲃舆^扭，在其扭矩達到設定值時，過扭保護機構(gòu)動作，切斷電源，自動報警停機。

全橋式中心驅(qū)動刮泥機特點：

刮泥機是在引進設備的基礎上設計的新一代吸泥機，具有以下著特點：

1.結(jié)構(gòu)簡單、重量輕：由于采用半橋式，只有一套驅(qū)動裝置，而且主梁兼作輸泥槽，與目前國內(nèi)大量使用的全橋式吸泥機比，重量著下降；

2.節(jié)約運行費用、維護管理方便：由于采用虹吸管將泥槽的污泥經(jīng)不旋轉(zhuǎn)的中心泥罐排至中心排泥管，沒有動密封，上清液短流，既避免了回流泵能耗的浪費，又保證了回流污泥的濃度，為生化工藝正常運行創(chuàng)造條件。同時，也*了由于動密封而帶來的維護工作；

3.可選新型的傳動裝置，驅(qū)動裝置中關鍵部件—減速器采用先進的軸裝式，無須對中，不用  聯(lián)軸器，結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、重量輕；

4.可配置過扭保護機構(gòu)，當扭矩達到設定值時自動報警停機，可靠。

構(gòu)造及工作過程

主梁由置于周邊的驅(qū)動裝置帶動，繞池中心軸線旋轉(zhuǎn)，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位差的作用下，污泥經(jīng)吸泥口，輸泥槽、虹吸管、中心泥罐、中心排泥管排至污泥坑。每個吸泥管上端設有調(diào)節(jié)器，以調(diào)節(jié)各吸泥管的流量分配。同時，液面上的浮渣向隨主梁旋轉(zhuǎn)的撇渣板和周邊浮渣擋板形成的漸縮區(qū)域內(nèi)集中，至其封閉邊—刮渣擺臂。當擺臂抵達集渣斗時，由擺臂上的刮渣板刮至集泥斗。

工作原理

設備利用液位差自吸原理，池底的污泥通過刮吸泥機底部的吸泥管吸至集泥槽中，經(jīng)中心集泥筒及中心支墩排除；排泥過程中通過調(diào)節(jié)鋼梁上部的調(diào)節(jié)閥可控制排泥量的大小。刮吸泥機運行車輪為膠輪，保證與池沿接觸運行平穩(wěn)。

液面上的浮渣由浮渣刮板刮集到浮渣漏斗中，由導管排除池外。

行走：池子上部的主梁一端設有傳動裝置，另一端與池中心的中心支座相聯(lián)，并以其為軸作圓周運行。傳動裝置是通過行星擺線針輪減速機直接驅(qū)動行走膠輪轉(zhuǎn)動，從而帶動大梁作回轉(zhuǎn)動。

供電

集電裝置由6個集電環(huán)和相應的6個電刷組成。電源電纜和所有控制線路的導線全部經(jīng)池底輸線管，從中心支座底部穿過分別聯(lián)接在集電環(huán)上，經(jīng)電刷至接線端子，行至配電箱，實現(xiàn)供電要求。

排泥裝置

鋼梁下部設有集泥槽。刮泥板不斷將污泥刮集在∧形槽內(nèi)，在液位差產(chǎn)生的壓力下，污泥被壓至吸泥管中，流入集泥槽中，污泥由集泥槽、中心 集泥筒排出池外。

泥量調(diào)節(jié)裝置

設備集泥槽上部設有泥量調(diào)節(jié)閥，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)閥手輪，可帶動絲杠轉(zhuǎn)動，從而使橡膠泥塞上下運動，使排泥口面積發(fā)生改變，實現(xiàn)調(diào)節(jié)泥量的目的。

排渣裝置

液面上的浮渣由固定在泥槽上的浮渣刮板刮集到浮渣漏斗中，由導管排除池外。

通氣裝置

設有通氣系統(tǒng)，用以吹散池底板結(jié)的污泥及當污泥濃度較大時，通氣氣體上浮對污泥產(chǎn)生提升作用。調(diào)節(jié)刮吸泥機調(diào)節(jié)閥，打開通氣管截門后，可開啟充氣裝置進行通氣。