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    立軸式折漿攪拌機

    簡要描述:立軸式折漿攪拌機兩種或數種液體的互溶、混合,但是均相液體的攪拌又應區(qū)分相混合物中是否進行化學反應,對于沒有化學反應的情況,通常稱為互溶液體的調和或調勻。對于兩種或數種互溶液體間存在化學反應的情形,如一些換位反應、加成反應,為了加速反應和使反應,也應進行攪拌,這種攪拌與互溶液體中不存在的化學反應的攪拌不同。

    • 廠商性質:生產廠家
    • 更新時間:2021-08-31
    • 訪  問  量:1176

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    詳細介紹

    攪拌機維護和保養(yǎng)要求


        1. 定期巡視運行情況, 如出現異常, 應立即停止運行,查明原因, 修復后方可再次運行;


        2. 嚴格按照減速機使用要求加注和更換潤滑油和日常維護工作。    


        3. 機架處滾動軸承應定期(一~二年)清洗并更換滑脂;


    4. 底座內軸套應每年一次檢查磨損情況,磨損嚴重時應更換;


        5.  立軸式折漿攪拌機根據大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態(tài), 必要時必須重新油漆。


     6. 應定時對電控箱進行檢查,是否有觸點松開,應去除灰塵;


    7. 管理好電控箱,不讓外人打開及破壞;


        8. 電控系統(tǒng)由專職電工保養(yǎng)和維修。

     

      攪拌器的安裝形式,除個別整體結構外,一般Dj≤500mm采用整體式,Dj>500mm采用可拆卸結構。

    攪拌器的軸孔可在一定范圍內變動。變動范圍:d≤80時為表中值±5mm;80120mm時為表中值±15mm。如超出此范圍請向本廠咨詢。


     產品應用

           加藥攪拌機是一種廣泛應用的設備,它融合了流體力學、傳熱、傳質和化學反應等多種過程的機械裝置。由于加藥攪拌機是機械能量的裝置,直接關系到產品質量、耗能等。因此加藥攪拌機的選型方法至關重要。

    根據多年的加藥攪拌機研究和現場使用經驗從攪拌機的分類、形式、使用條件、使用范圍、攪拌過程能量分配和選擇應用幾個方面作一闡述,以方便廣泛用戶選用。

    1、液體互溶

          兩種或數種液體的互溶、混合,但是均相液體的攪拌又應區(qū)分相混合物中是否進行化學反應,對于沒有化學反應的情況,通常稱為互溶液體的調和或調勻。對于兩種或數種互溶液體間存在化學反應的情形,如一些換位反應、加成反應,為了加速反應和使反應,也應進行攪拌,這種攪拌與互溶液體中不存在的化學反應的攪拌不同。

    加藥攪拌機的好壞一般通過混合時間來衡量,所有的混合時間越短,攪拌機的選擇就越好。

    2、互不相溶的液體分散

          這種操作目的是互不相溶的液體之間互相接觸,相互充分分散,以有利于傳質或化學反應,或制備懸浮濁液和乳化液。

    在攪拌作用下進行萃取。傳質或化學反應,其評價指標就是反應時間,而這時攪拌的作用是使液相分散細化,增大液體的接觸面積,增大傳質系數和反應速度,在制備懸濁液和乳化液時,攪拌使液體細化,增大了相對接觸面積。

    3、氣液相的接觸

           這種攪拌的作用于不互溶的液體基礎類此,是反應成為細微氣泡,在液相中均勻分散,形成穩(wěn)定的分散質,或提高傳質系數,增加液體吸收氣體,還有氣液發(fā)生化學反應。

    其評價指標就是其他流速一定時,其他在液體中的分散好,傳質速率高。

    4、固液相分散

          固液相的攪拌機用途廣泛,有時制備均勻的懸乳液,有時是固體的溶解,有時是固液之間發(fā)生化學反應,有時是固體在液體中洗滌,有時飽和溶液中析出結晶等,這種過程雖然目的不同,但是對流體的狀態(tài)都是共同的,就是固體顆粒在液體中均勻地懸浮起來。

            其評價指標就是固體懸浮顆粒在液體中的懸浮程度,好為所有的固體顆粒在液體中全部均勻懸浮。

    5、加強傳熱

            有些液體需要加熱或者冷卻,通過攪拌提高液體的傳熱示數或者液體的溫度均勻。有時候除了上述之外還有化學反應過程中的傳質過程,伴有的傳熱,這種評價指標是指時間越短越好。

    五、產品特點

    1. 構造簡單、運行可靠、無堵塞現象,維護簡便。
    2.可滿足絮凝規(guī)律的要求,使絮凝過程中各段具有不同的攪拌強度,可以適應水量和水溫的變化。水頭損失小,池體結構簡單,外加能量組合方便。
    3. 設置無級調速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調整攪拌強度,達到滿意的絮凝效果,節(jié)約藥劑的用量。


    六、立軸式折漿攪拌機性能特點

    攪拌過程對攪拌器的要求各有不同,攪拌過程千差萬別,使用的攪拌器也是多種多樣,以下介紹幾種常見的攪拌器形式。

    1、推進式攪拌器

    推進式攪拌器是常用整體鑄造,加工方便,結構類似輪船的螺旋槳推進器,常用三片槳葉構成,推進式攪拌器直徑取反應釜內徑的1/4-1/3,切向線速度可達5-15m/s,轉速一般為300-600r/min,高的轉速可達1750r/min,一般說小直徑取高轉速,大直徑取低轉速。攪拌時能使所有物料在反應釜內循環(huán)流動,所起的作用以容積循環(huán)為主,剪切作用小,上下翻騰好,當采用擋板或導流筒則軸向循環(huán)更好。

    2、漿式攪拌器

    一種結果簡單,加工方便的攪拌器,共兩片槳葉,槳葉安裝形式可以是平直槳葉和拆葉槳葉兩種。平直葉就是葉面與旋轉方向互相垂直,拆葉則是與旋轉放血形成一定夾角。國家標準為HG5-220-65.

    漿式槳葉一般直接選反應釜內徑的1/3-4/5,一般取1/2,不宜過長,因為漿式攪拌器會消耗很大的功率。漿式攪拌機一般轉速較低,在20-80r/min,圓周速度在1.5-3m/s。

    3、框式攪拌器

    框式攪拌器可看做漿式的變形,水平的槳葉與垂直的槳葉連接形成一個方框??蚴綌嚢杵饕灿卸喾N形式,可參見標準HG5-757-79.

    框式攪拌器的框直徑都比較大,通常其直徑取反應釜內徑的2/3-9/10.線性速度約0.5-。5m/s,轉速一般控制在30-80r/min。用二級減速機可以控制在3-10r/min之間用作水處理工藝中的絮凝沉淀過程。





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