立式攪拌機PLB-1000型

立式攪拌機PLB-1000型

雙曲面攪拌機的工藝步驟的內(nèi)容，機器的維護和保養(yǎng)：
1、新機開始運轉(zhuǎn)200至300小時后，需更換齒輪潤滑油，并清理內(nèi)部潤滑油。后半年到一年更換一年，使用電機生產(chǎn)廠家使用保養(yǎng)說明書的電機。
2、設備在開機后很長時間應檢查電絕緣，并防止泥沙淤積造成的長時間啟動困難，并損害電機和葉輪。
3、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母，連接螺栓松動。
4、定期檢查無異常變化。
5、定期檢查的轉(zhuǎn)裝置有無異常聲響和溫升。
6、定期檢查攪拌軸、葉輪和軸的繞組。

雙曲面攪拌機在污水處理
   工作原理
        選型與設備所處的池形﹑容積﹑液體濃度、介質(zhì)密度、溫度及PH等參數(shù)有關。主要依據(jù)：每臺設備的有效服務面積來確定，并按照池長寬比不超過二倍的原則，可將長方形池劃分為若干個相等的工作單元，以此確定攪拌機的數(shù)量。
    雙曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結構。其的葉輪結構設計，大限度地將流體特性與機械運動相。
   雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構成的曲面體；為了迎合水體流動，設計從葉輪的中心進水，這一方面減少了進水紊流，另一方面保證了液體對葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機在運動狀態(tài)下的平衡。正是由于立式波輪攪拌機葉輪的結構特性和接近池底安裝的特點，其工作位置決定了它對懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。大比表面積可獲得大面積的水體交換。
    在漸開雙弧面上均布有八條導流葉片，借助液體自重壓力作補充進水獲得的勢能與葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力形成動能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結構過渡沿葉輪圓周方向作切線運動，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向(y)和徑向(x)方向的交叉水流。

     雙曲面攪拌機也叫具有雙層葉輪的曝氣攪拌裝置.雙曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結構。其*的葉輪結構設計，很大限度地將流體特性與機械運動相結合。
工作原理及其結構
   雙曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉(zhuǎn)形成的雙曲面結構，。其*的葉輪結構設計，很大限度地將流體特性與機械運動相結合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉(zhuǎn)而構成的曲面體;為了迎合水體流動，設計從葉輪的中心進水，這一方面減少了進水紊流，另一方面保證了液體對葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機在運動狀態(tài)下的平衡。
在漸開雙弧面上均布有八條導流葉片，借助液體自重壓力作補充進水獲得的勢能與   葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力形成動能，液體在重力加速度的作用下經(jīng)雙曲面結構過渡沿葉輪圓周方向作切線運動，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環(huán)水流，故可獲得在軸向（y）和徑向（x）方向的交叉水流。
     正是由于立式波輪攪拌機葉輪的結構特性和接近池底安裝的特點，其工作位置決定了它對懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。大比表面積可獲得大面積的水體交換。

立式攪拌機PLB-1000型

產(chǎn)品特點：

  1、攪拌效果好，無攪拌死角——————流態(tài)好
  2、大比表面葉輪，配備功率小—————節(jié)能
  3、安裝靈活、維護方便————————便捷
葉輪材質(zhì)：GRP-玻璃鋼，S-不銹鋼 以上參數(shù)適用于常規(guī)市政水條件

應用選型 

  QDJ與GDJ的選型*一樣，兩者僅是安裝方式不同。和所有攪拌機械的選型一樣，多曲面攪拌機的選型與現(xiàn)場的池形、容積、液體濃度、介質(zhì)溫度和PH等有關。  
  多曲面攪拌機的選型是依據(jù)每臺多曲面攪拌機的有效服務面積來確定，并按照池長寬比不超過二的原則，將長方形池劃分為積等的工作單元，以此確定攪拌機的數(shù)量。

         此外對于水深超過8米或液體濃度超過規(guī)定的，在選型時應考慮加大功率或者提高多曲面攪拌機的工作轉(zhuǎn)速，以確保在大容量和高濃度液體中的攪拌效果；一般在常規(guī)工況條件下可選QSJ系列多曲面攪拌機，在高溫，高腐蝕、腐蝕性的惡劣環(huán)境下可選用GSJ系列多曲面攪拌機，我公司可協(xié)助用戶在特殊環(huán)境下的選型。

   GDJ系列多曲面攪拌機安裝步驟

1、橋架應校正水平，半橋架立柱應校正垂直，地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。
2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。
3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。
4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。
5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固，在有水的情況下應先將軸和葉輪連接好放入水中，然后將軸與減速機連接。
6、多曲面攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直，垂直偏差小于1、1000.
7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉(zhuǎn)運風機葉片，檢查多曲面攪拌機運轉(zhuǎn)是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000.
8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉(zhuǎn)運方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)運方向為逆時針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。
9、電器設備安裝必須按國家有關規(guī)程及規(guī)程操作。
   QDJ多曲面攪拌機系列安裝步驟
1、在岸上短時間開機觀察葉輪運轉(zhuǎn)方向，從上往下看正確運轉(zhuǎn)方向為逆時針旋轉(zhuǎn)，若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。
2、將電機電纜與吊索分開固定，千萬不能將電纜鋼繩在一起，要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。
3、用吊車吊起多曲面，緩慢地放入池中位置，注意不要撞到池壁。
4、將固定繩索一端固定在岸邊，電纜電控柜。

多曲面攪拌機產(chǎn)品運行：

   設備安裝完畢后，須進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設備無水的情況下運轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均勻而彎曲。在試運轉(zhuǎn)后注意檢查：
  1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。
  2、電機電流是否在額定值范圍內(nèi)（啟動時間內(nèi)超電流為正常）
  3、攪拌軸的擺動情況
  4、池中有無雜物

多曲面攪拌機維護保養(yǎng)：

  1、新機開始運轉(zhuǎn)200~300小時候需要更換減速機潤滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家維護說明書。
  2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。
  3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清除葉輪和軸上的纏繞物。
  4、定期檢查轉(zhuǎn)運部件有無異常聲音及溫升。
  5、定期檢查電流有無異常變化。
  6、設備長時間不工作后再次開機前應檢查電機的絕緣，同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難而  7、以上檢查應做好記錄，若出現(xiàn)異常情況與我公司。