WFS型臥式粉碎型格柵破碎機的刀具結(jié)構(gòu)高效

WFS型（臥式）格柵破碎機技術性能描述

WFS型臥式粉碎型格柵破碎機的刀具結(jié)構(gòu)高效簡介：

WFS型（臥式）格柵破碎機是在原有WFS（立式）格柵破碎機的基礎上為了處理污水廠和泵站傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)機械格柵撈上的較大雜質(zhì)、漂浮物和懸浮物難于運輸和處理，而開發(fā)的一種改進型污水處理設備。它主要將傳統(tǒng)機械格柵撈上的垃圾、雜物破碎后通過螺旋壓榨機處理后運輸出去，所以通常在泵站上與機械格柵、螺旋壓榨機或螺旋輸送機等設備配套使用。

WFS型臥式粉碎型格柵破碎機的刀具結(jié)構(gòu)高效產(chǎn)品特點：

該設備采用多軸式結(jié)構(gòu)設計，通過動刀、定刀的設計與巧妙組合，有效提高柵渣、泥餅、生活垃圾的破碎效果。設備采用的刀片為高級合金鋼組成的兩組刀盤相互剪切，具有超耐磨、高硬度等特性，設備堅固耐用，將各種軟硬物料撕碎，主要撕碎塑料包裝桶、橡膠輪胎、筐料、大卷薄膜、大捆農(nóng)膜地膜大棚膜、大捆打包塑料薄膜、大捆打包噸包袋編織袋、卷膜、紙張、纖維、木頭等。該機具有產(chǎn)量大、低能耗、低噪音、低粉塵等特點，因而廣泛應用于各種固體垃圾、塑料、廢家電、紙張、皮革、木材、橡膠等粗碎、中碎作業(yè)。可以在較為惡劣的環(huán)境中工作。

  結(jié)構(gòu)及工作過程：

WFS臥式破碎機主要由驅(qū)動部件、主動軸、從動軸、銑刀、機械密封、殼體等構(gòu)成。傳統(tǒng)格柵撈上來的垃圾雜物送至破碎機進料斗后，在驅(qū)動部件帶動下，破碎機驅(qū)動部件帶動主動軸轉(zhuǎn)動，同時主動軸通過精密齒輪帶動從動軸轉(zhuǎn)動，使固定于兩軸上的銑刀呈逆向旋轉(zhuǎn)，而將送至的垃圾固體物咬擠破碎。

的低速高扭矩剪切式結(jié)構(gòu)，同步實現(xiàn)破碎與撕碎功能;

的刀具結(jié)構(gòu)，確保高效破碎和復雜的物料組成;

的拼裝式定、動刀組合安裝的特別設計，便于拆裝維護;

特殊材質(zhì)制作的刀片，經(jīng)耐磨硬化處理，使用壽命長;  

實現(xiàn)智能化控制，根據(jù)物料特性確定破碎策略，操作簡便;

根據(jù)物料特性和破碎要求確定動軸數(shù)量;

根據(jù)物料特性和破碎要求確定刀板厚度和刀鉤形狀。

應用效果:

1、本品對于一軸粉碎機難粉的大塊料、筐料、管材、板材、木材、輪胎、易拉罐、塑料袋、紙皮、餐桌布、大卷薄膜都可破碎；
2、特厚板材精密加工的組合結(jié)構(gòu)外框，大角度六角柱的強力旋轉(zhuǎn)軸，大口徑堅固投入料斗，因此可以放心投入大型原料；
3、在厚度、形狀、排列順序等方面設計加工的回轉(zhuǎn)刀，剪切力強、刀刃鋒利，能夠高效率破碎；
4、PLC控制，處理物過大過多時，設有正逆運轉(zhuǎn)和停機功能保護機體，安全措施*；
5、低速運轉(zhuǎn)，噪音低，粉塵少；
6、刀具由特殊合金鋼制作，堅固耐用；低傳速，低噪音，大扭距，設機械，電器過載保護，更適合特大特厚雜碎物品的破碎。

電氣控制:

1.通常為手動控制，也可自動控制或根據(jù)客戶需要預留PLC接口?？刂破餮b有“開—關/重新設置—自動”三檔選擇開關：在“關/重新設置”檔，破碎機應停止運轉(zhuǎn)；在“開”檔，破碎機運轉(zhuǎn)；在“自動”檔，破碎機的開/關，由遠程控制器控制開或停。只有將開關選擇打到“關/重新設置”檔，破碎機才會被重新設置。

2.安全措施

2.1堵塞情況發(fā)生時，處于開/自動兩種模式下控制器會停止破碎機，并使之反轉(zhuǎn)來清除障礙物。堵塞清除后，控制器會恢復到正常運轉(zhuǎn)。如果堵塞情況仍存在，控制器自動在30秒內(nèi)執(zhí)行反轉(zhuǎn)過程，多可以執(zhí)行三次。如若三次反轉(zhuǎn)后堵塞情況仍存在，控制器會斷掉馬達的電源，并啟動延遲和不正常狀態(tài)指示燈。

2.2如果破碎機正常運轉(zhuǎn)時，突然停電，則當電源恢復后，破碎機恢復正常運轉(zhuǎn)。

2.3如果破碎機非正常停止運轉(zhuǎn)時，突然停電，則當電源恢復后，不正常狀態(tài)指示燈會自動啟動。

2.4通過安裝在破碎機啟動器上的過載保護繼電器，控制器為提供馬達過載保護。

2.5短路保護是由另外安裝一個適當大小的斷路器或保險絲來完成的。

2.6控制器的重新設置由就地開關面板控制。

3 .起動器是全電壓反轉(zhuǎn)型的，用120伏的線圈，正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)接觸器有電動和機械的聯(lián)動裝置，過載延遲可調(diào)整，調(diào)整范圍包括滿負荷電流和服務系數(shù)。

4.性能測試

4.1防護罩和驅(qū)動機構(gòu)以及整臺機械在工廠進行組裝及試運行、驗證機械符合設計規(guī)定的性能要求及有關標準。

4.2發(fā)貨前，對貨物質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量等進行全面的檢驗。

4.3現(xiàn)場性能測試項目

4.3.1檢測外形尺寸、外觀質(zhì)量。

4.3.2噪聲檢查：運行時，其噪聲值不大于76db（A）。

4.3.3電氣控制應接線正確，排線整齊，無不安全因素等。

4.3.4機械過載保護裝置靈敏可靠，過載時發(fā)出報警信號，設備停止工作。

4.3.5檢驗運轉(zhuǎn)精度。整機試運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時。設備工作時，整機運行平穩(wěn)，無卡阻、刮擦和異常現(xiàn)象，機構(gòu)動作靈活可靠。