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    潛水推流器安裝

    更新時間:2019-03-04      點擊次數(shù):1672

    低速潛水推流器的基本構(gòu)成是潛水電機通過減速機達到設定的輸出轉(zhuǎn)速,減速機的輸出軸上裝配推流葉輪,工作狀態(tài)時葉輪以勻速旋轉(zhuǎn),葉輪上兩葉片的運動軌跡將水體強制分割成一倒錐體(喇叭狀),因此建立起水體前后的壓差,水體前進,以實現(xiàn)設備功能。評價潛水推流器性能優(yōu)劣的主要指標是在一定輸入功率的條件下,獲取大的水流推力;或者說建立一定的流場分布所消耗的功率小。實現(xiàn)這一目的關鍵取決于將原動機的能量傳遞給液體的零件—葉輪

    潛水推流器安裝廊坊現(xiàn)場

    潛水推流器技術性能

        1 潛水推流器轉(zhuǎn)動平衡自如,保證無卡死,停滯,振動等現(xiàn)象;
        2 潛水推流器出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2,歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象;
        3 潛水推流器采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織,機械密封保證在8000小時內(nèi)可靠運行而不需更換;
        4 潛水推流器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜,單臺標準配置長度10m,電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損,滲水至電機;
        5潛水推流器機表面噴涂防腐漆,其表面光亮,無污損,,碰傷,裂痕等現(xiàn)象;電機殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂,面為氯化橡膠涂料;
        6 油室內(nèi)設有密封泄漏保護裝置;
        7引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線,聯(lián)接可靠。接地標志明顯,在使用期內(nèi)不易磨滅;
        8槳葉及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗,平衡精度為G6.3;
        9 可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),任意調(diào)整推流角度。
        
        潛水推流器結(jié)構(gòu)設計
        1接線盒
        接線盒與周圍液體、電機部分*密封隔離;冷卻:電機定子由周圍的液體冷卻。
        2齒輪
        采用行星齒輪傳動,以降低葉輪轉(zhuǎn)速。
        3潛水推流器葉片
        葉片為雙香蕉形,用鋁合金澆鑄,有效防止了葉片的斷裂問題;葉片邊向后彎曲,具有*自動清洗性能;用鎖緊螺母緊固在軸上,在起吊維修時,容易拆卸更換。
        4潛水推流器電機
        采用全淹沒式鼠籠型感應電機,潛水電機繞組的絕緣等級為F等級,防護等級IP68。每分鐘大轉(zhuǎn)速不超過1500轉(zhuǎn)。電機能連續(xù)運轉(zhuǎn),每小時至少能起動12次,而不引起任何有害影響。
        5潛水推流器油室
        潤滑并冷卻密封裝置,軸承座及減速箱與電機和液體之間,油室起著減震和消音的作用,必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。
        6潛水推流器軸承
        電機軸由兩個軸承支承,支承軸承為雙列球軸承;而主軸承為雙列球面滾子軸承;葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐;
        攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時。
        7潛水推流器軸密封
        攪拌機有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料:碳化鎢--碳化鎢。 

    選型注意事項:

    潛     水攪拌機的選型是一項比較復雜的工作,選型的正確與否直接影響設備的正常使用,作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能,一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求,攪拌機流速應保證在0.15~0.3m/s 之間,如果低于0.15m/s 的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s 的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定潛水攪拌機運用的場所,如:污水池、污泥池、生化池;其次是介質(zhì)的參數(shù),如:懸浮物含量、粘度、溫度、PH 值;還有水池的形狀、水深等。攪拌機所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的,根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。

    混合攪拌型

    1 根據(jù)圖B1 或表B1 確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。

    2 根據(jù)圖B2 或表B2 確定攪拌池的池型校正系數(shù)。

    3 按每立方米清水所需耗功5 w,乘以污泥校正系數(shù),再乘以池型校正系數(shù),得出每立方米待混合攪

    拌介質(zhì)所需耗功的實際值,再乘以待攪拌介質(zhì)的體積,得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。

     

    低速推流型

    1 根據(jù)圖B1 或表B1 確定攪拌池的池型校正系數(shù)。

    2 根據(jù)圖B2 或表B2 確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。

    3 根據(jù)攪拌介質(zhì)初始流速y,通過圖B3 確定單位流量的耗功。

    4 用攪拌介質(zhì)初始流速y 乘以葉輪旋轉(zhuǎn)時所形成的截面積計算出攪拌機的流量。

    5 用攪拌機的流量乘以單位流量的功耗,再乘以污泥校正系數(shù)和池型校正系數(shù),即可得出整池介質(zhì)所

    需的功率。











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